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鋁制標識標牌鋁基材的前處理方法
鋁制標識標牌是使用廣泛的標牌類型之一。 具有外觀漂亮、亮度高、硬度高、耐磨性好、用途廣泛、用量大等特點。 用于機械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘表、日用化妝品包裝等。
鋁基材的預處理方法有很多種。 根據用途不同，主要有脫脂、噴砂、拉絲、拋光、氧脂等。
1、除油：為了使鋁基材表面具有一定的親墨性，需要去除表面的油層和油污。 可以用棉紗布蘸汽油擦拭。 也可用堿性溶液進行化學脫脂，如硫酸鈉30-50克/L、磷酸鈉40-60克/L、硅酸鈉10-15克/L，并在60-70度的溫度下浸泡2-5 分鐘即可去除油污。
2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材料之間的附著力。 噴砂處理通常采用專用噴砂機。 如果鋁板厚度為0.5-1毫米，則噴砂所用砂子直徑為0.05-0.15毫米。 可以使用河沙，使用前經過篩網過濾。
3、拉絲加工：也叫麻花加工，是利用機械摩擦在鋁板表面加工出細小的直線紋路。 它是一種較新的表面裝飾處理工藝，可以克服鋁材表面劃痕等缺陷。 提高材料利用率。 拉絲有粗絲和細絲兩種。 一般采用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷。 也可采用尼龍砂帶進行加工。
4、拋光：是克服鋁基材料的表面缺陷，提高表面光潔度。 拋光分為機械拋光和化學拋光。 機械拋光采用布輪拋光機。 化學拋光多在酸性溶液中進行，如15%硫酸、10%硝酸，溫度90-100度，時間2-3分鐘。
5、氧化：鋁板拋光表面有殘留拋光皂。 用一塊紗布蘸汽油擦去，然后進行化學除油，然后浸入硝酸溶液中(硝酸與水1：1的比例)。 10分鐘后取出。 然后放入氧化槽進行電化學氧化。 氧化溶液配方：硝酸160-200克/毫升，溫度10-20度，時間30分鐘。
氧化鋁板經過充分清洗、干燥，表面形成一層具有均勻孔隙的氧化層，即氧化膜，應避免污垢污染。 氧化后的鋁板最好立即進行印刷。 如果不能立即打印，請用軟紙隔板包裹或直接放在風干架上。 儲存時間不應超過1周。
鋁板表面的氧化層會吸收染料、水分和其他鹽類，所以絲網印刷時不要用手或油性的東西接觸表面。 當油墨印在氧化層上時，油墨就會滲透到孔隙中。 下一步的加熱會加速墨水滲透到孔隙中，直到所有被墨水覆蓋的表面孔隙都被填滿。
表面印刷的油墨很少擴散或不擴散，保證了文字、圖案的準確性和清晰度。
6、密封性：其作用是將油墨牢牢地密封在毛孔內，永不溢出或擴散。 對于沒有被油墨覆蓋的部位，密封的作用是填充氧化膜的縫隙，使其不滲透，增強表面的耐腐蝕性。 一般采用硫酸鎳溶液進行封孔。 配方：硫酸鎳10-12毫升，溫度80-90度，10-15分鐘。 封孔后，用手或其他油污接觸表面，然后用普通清潔劑清洗。
鋁基材的預處理方法有很多種。 根據用途不同，主要有脫脂、噴砂、拉絲、拋光、氧脂等。
1、除油：為了使鋁基材表面具有一定的親墨性，需要去除表面的油層和油污。 可以用棉紗布蘸汽油擦拭。 也可用堿性溶液進行化學脫脂，如硫酸鈉30-50克/L、磷酸鈉40-60克/L、硅酸鈉10-15克/L，并在60-70度的溫度下浸泡2-5 分鐘即可去除油污。
2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材料之間的附著力。 噴砂處理通常采用專用噴砂機。 如果鋁板厚度為0.5-1毫米，則噴砂所用砂子直徑為0.05-0.15毫米。 可以使用河沙，使用前經過篩網過濾。
3、拉絲加工：也叫麻花加工，是利用機械摩擦在鋁板表面加工出細小的直線紋路。 它是一種較新的表面裝飾處理工藝，可以克服鋁材表面劃痕等缺陷。 提高材料利用率。 拉絲有粗絲和細絲兩種。 一般采用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷。 也可采用尼龍砂帶進行加工。
4、拋光：是克服鋁基材料的表面缺陷，提高表面光潔度。 拋光分為機械拋光和化學拋光。 機械拋光采用布輪拋光機。 化學拋光多在酸性溶液中進行，如15%硫酸、10%硝酸，溫度90-100度，時間2-3分鐘。
5、氧化：鋁板拋光表面有殘留拋光皂。 用一塊紗布蘸汽油擦去，然后進行化學除油，然后浸入硝酸溶液中(硝酸與水1：1的比例)。 10分鐘后取出。 然后放入氧化槽進行電化學氧化。 氧化溶液配方：硝酸160-200克/毫升，溫度10-20度，時間30分鐘。
氧化鋁板經過充分清洗、干燥，表面形成一層具有均勻孔隙的氧化層，即氧化膜，應避免污垢污染。 氧化后的鋁板最好立即進行印刷。 如果不能立即打印，請用軟紙隔板包裹或直接放在風干架上。 儲存時間不應超過1周。
鋁板表面的氧化層會吸收染料、水分和其他鹽類，所以絲網印刷時不要用手或油性的東西接觸表面。 當油墨印在氧化層上時，油墨就會滲透到孔隙中。 下一步的加熱會加速墨水滲透到孔隙中，直到所有被墨水覆蓋的表面孔隙都被填滿。
表面印刷的油墨很少擴散或不擴散，保證了文字、圖案的準確性和清晰度。
6、密封性：其作用是將油墨牢牢地密封在毛孔內，永不溢出或擴散。 對于沒有被油墨覆蓋的部位，密封的作用是填充氧化膜的縫隙，使其不滲透，增強表面的耐腐蝕性。 一般采用硫酸鎳溶液進行封孔。 配方：硫酸鎳10-12毫升，溫度80-90度，10-15分鐘。 封孔后，用手或其他油污接觸表面，然后用普通清潔劑清洗。